絮凝框式搅拌机：水处理中的高效“搅拌专家”

在水处理和污水处理领域，絮凝框式搅拌机作为一种重要的设备，广泛应用于混凝过程中的絮凝搅拌。它通过设计和高效的工作原理，能够有效促进水中胶体颗粒的碰撞和吸附，形成较大的矾花，从而提高水质处理效率。

一、工作原理

絮凝框式搅拌机的工作原理基于其搅拌器设计和搅拌轴的旋转。搅拌器的直径较大，通常为反应器内径的2/3至9/10，转速一般在50至70转/分钟。在快速旋转时，搅拌器叶片带动液体流动，将静止层从反应釜壁上带下来；在慢速旋转时，搅拌器的刮板功能能够产生良好的热传导效果。

这种搅拌机通过搅拌轴的旋转，推动液体在不同高度上实现水平环向流动，横档和竖条对物料形成分割，从而达到强制搅拌和分散的效果。在絮凝过程中，框式搅拌机能够根据不同阶段的絮凝要求调整搅拌强度，满足絮凝规律。

二、结构特点

1.搅拌轴与桨叶：搅拌轴通过减速机驱动，桨叶沿框架分布，通常采用螺栓连接，便于安装和维护。

2.框架设计：框架形状与反应釜内壁匹配，确保搅拌范围覆盖整个容器，减少混合死角。

3.驱动系统：由电机、减速机和联轴器组成，提供稳定的动力输出，转速较低，适合高黏度物料。

4.刮壁功能：部分框式搅拌机带有刮板，可清理容器内壁的结垢，提高传热效率。

三、应用场景

1.给水厂和污水处理厂：用于混凝过程中的絮凝搅拌，促进水中胶体颗粒的碰撞和吸附，形成较大的矾花，提高沉淀效率。

2.化工和制药行业：用于高黏度物料的混合、溶解和传热过程。

3.食品工业：用于搅拌高浓度悬浮液或需要温和搅拌的物料。

四、性能优势

絮凝框式搅拌机具有以下显著优势：

1.适应性强：能够满足絮凝过程中不同阶段的搅拌强度要求，适应水量和水温的变化。

2.搅拌效果好：通过强制对流混合和剪切作用，能够有效防止物料在容器内壁的堆积。

3.运行可靠：结构简单，运行平稳，维护简便，无堵塞现象。

4.节能高效：无级调速功能可根据实际需求调整搅拌强度，节约能源。

五、技术参数与选型

-搅拌器直径：通常为反应器内径的2/3至9/10。

-转速：一般在50至70转/分钟。

-适用黏度：200～300 Pa·s。

-搅拌强度：可根据水量、原水浊度和投药量的变化进行调整。